薄壁軸承的熱處理工藝
發(fā)布時間:2021-09-01 點擊:2977
現(xiàn)代機械制造設備,越來越趨于輕量化研發(fā)制造,所使用的軸承必須滿足低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉(zhuǎn)精度,以及輕量化和配線的空間等要求。而薄壁軸承實現(xiàn)了極薄型的軸承斷面,同時也滿足現(xiàn)代機械設備的所需要求,被廣泛使用。熱處理是軸承廠家的核心關鍵工藝之一,熱處理工藝和原材料的物性決定了軸承的硬度,硬度均勻性,耐磨性和接觸疲勞壽命。今天,小編就和大家它的熱處理工藝。
薄壁軸承的原熱處理工藝為:淬火溫度855℃,加熱時間30min;淬火油溫100℃,一套圈,車加工后增加適宜的去應力退火;在淬火階段適當控制淬火加熱溫度、合理控制淬火冷卻速度;淬火加熱前對油溝用水玻璃、石棉繩或耐火土進行堵塞;采用保護氣氛加熱等均可減少油溝裂紋的產(chǎn)生。
改進油溝處的結(jié)構(gòu)或油溝形狀,避免直油溝及尖角效應對控制油溝裂紋的產(chǎn)生也有積極的作用。
洛陽利瑞軸承有限公司, 主要生產(chǎn)薄壁軸承,等截面薄壁軸承,薄截面薄壁軸承,精密軸承P4.P5級角接觸球軸承,薄壁不銹鋼軸承,推力滾子軸承,高線軋機軸承 .機器人軸承、捻股機軸承,薄壁深溝球軸承、薄壁角接觸球軸承、薄壁四點接觸球軸承、P4級高速機床軸承,薄壁交叉滾子軸承,及非標軸承等各種軸承。為浙江大學、哈爾濱工業(yè)大學、北京科技大學、北京交通大學、中國石油大學等多所知名大學的重要科研項目做出突出貢獻,并贏得用戶的好評。
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