為什么要對(duì)等截面薄壁軸承進(jìn)行潤(rùn)滑

為什么要對(duì)等截面薄壁軸承進(jìn)行潤(rùn)滑呢?軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤(rùn)滑效用。今天，利瑞軸承小編就來(lái)詳細(xì)說(shuō)一下吧! 1、減少摩擦及磨損：在構(gòu)成等截面薄壁軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長(zhǎng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。相反地，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。 2、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止等截面薄壁軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?另外，也有防止異物侵入等截面薄壁軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 等截面薄壁軸承的潤(rùn)滑方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)，將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。

薄壁軸承溫度過(guò)高怎么辦

在薄壁軸承的使用過(guò)程中，大家或多或少的都遇到過(guò)軸承溫度過(guò)高的情況，那么，溫度過(guò)高的情況是什么原因引起的呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司工作人員就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝薄壁軸承的部位是允許有一定溫度的，但這樣的溫度應(yīng)當(dāng)以用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)不感覺(jué)燙手為正常，否則就表明軸承的溫度過(guò)高了。 薄壁軸承產(chǎn)生這一現(xiàn)象有很多原因，具體如下： 1、有可能是油太稠的原因。 2、可能是油太稀引起的，應(yīng)該選用受溫度變化影響較小且不易起泡的優(yōu)質(zhì)礦物潤(rùn)滑油。 3、可能是油中含有雜質(zhì)和砂粒。 4、也可能是由于皮帶過(guò)緊引起的。 5、皮帶輪輪轂與軸承摩擦也是原因之一。 6、電動(dòng)機(jī)安裝不當(dāng)，將使電樞軸軸肩拉或推一個(gè)軸承也可能引起這種現(xiàn)象。 薄壁軸承溫度過(guò)高的原因包括：潤(rùn)滑油的質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到要求或者潤(rùn)滑油已經(jīng)變質(zhì)，又或者潤(rùn)滑油的粘度過(guò)高了，機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊間隙不足也是原因之一;軸承裝配過(guò)緊以及軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過(guò)大、軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

薄壁軸承存儲(chǔ)要遵循哪些條件

薄壁軸承存儲(chǔ)要遵循哪些條件呢?下面，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司的工作人員這就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 1、 薄壁軸承應(yīng)存放于清潔、干燥的環(huán)境中，在搬運(yùn)與儲(chǔ)存中控制溫度、濕度，溫度與濕度要在一個(gè)可接受的固定范圍內(nèi)，應(yīng)離開(kāi)地面30cm以上。 2、部分軸承有一定的保存期。例如，有防塵蓋和有油封的軸承，當(dāng)存儲(chǔ)一段時(shí)間后，薄壁軸承的啟動(dòng)力矩會(huì)較新軸承大，同時(shí)由于長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存后潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能會(huì)被破壞，因此軸承應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)。 3、潤(rùn)滑劑的選擇主要基于運(yùn)行狀況，即：溫度范圍和轉(zhuǎn)速以及周圍環(huán)境影響。若能保證可靠潤(rùn)滑，則薄壁軸承所用潤(rùn)滑劑劑量小時(shí)，其運(yùn)行溫度低，但同時(shí)起其他作用，如密封或散熱時(shí)，用量就要增加。 4、薄壁軸承存儲(chǔ)的條件要保證軸承能夠正常、可靠運(yùn)行，就必須施以足夠的潤(rùn)滑，以防止?jié)L動(dòng)體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕。因此，在各種應(yīng)用中，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式極為重要，同時(shí)，也需要正確的保養(yǎng)。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠家 http://m.hatao.com.cn 

薄壁軸承超精加工順序

薄壁軸承超精加工順序主要有切削、半切削、光整這三個(gè)步驟。 1、薄壁軸承的切削 磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí)，由于接觸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。 同時(shí)，軸承工件的表面凸峰受到快速切削，通過(guò)切削與反切削的作用除去薄壁軸承工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱為切削階段，在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。 2、薄壁軸承軸承的半切削 隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行，薄壁軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí)，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削深度減小，切削能力減弱。同時(shí)，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺，并出現(xiàn)較暗的光澤。 3、光整階段 這是薄壁軸承的超精加工的后一個(gè)步驟。隨著工件表面被逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大，并且，磨石與軸承工件表面逐漸被潤(rùn)滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，切削作用減小，而后自動(dòng)停止切削。這一階段我們稱之為光整階段。光整階段工件表面無(wú)切削痕跡，軸承呈現(xiàn)出光亮的成品光澤。 文章來(lái)源于薄壁軸承加工廠家 http://m.hatao.com.cn 

等截面薄壁軸承良好的回轉(zhuǎn)精度

等截面薄壁軸承是一種非常安靜以及有著較強(qiáng)承載能力的軸承，在工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用中比較常見(jiàn)。因回轉(zhuǎn)精度良好、運(yùn)轉(zhuǎn)非常安靜以及承載能力很強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)頗受客戶關(guān)注! 不僅如此，等截面薄壁軸承還具有以下優(yōu)勢(shì)： 1、摩擦系數(shù)小，輕重量，高剛性：軸承外徑和軸承內(nèi)徑的比值為1.25以下，稱為薄壁軸承，這就說(shuō)明軸承的外徑-內(nèi)徑的值很小，軸承壁很薄，實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化，摩擦系數(shù)小，適合高速。 2、徑向承載能力大，回轉(zhuǎn)精度高：為得到薄壁軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉(zhuǎn)精度，用了小外徑的鋼球，中空軸的使用，確保了輕量化和配線的空間。等截面薄壁軸承主要用來(lái)承受徑向載荷。 3、產(chǎn)品型號(hào)全，應(yīng)用領(lǐng)域廣：等截面薄壁軸承的產(chǎn)品種類豐富，型號(hào)齊全，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。 以上便是洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司為大家整理的關(guān)于等截面薄壁軸承的優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)述了，總之，良好的回轉(zhuǎn)精度是很多選擇薄壁軸承的客戶都很重視的優(yōu)勢(shì)。如有軸承使用需求，歡迎咨詢：0379-64907522，152-2558-3999!

薄壁軸承應(yīng)該如何保養(yǎng)呢

為使薄壁軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)。那么，對(duì)于軸承的保養(yǎng)方式都有哪些呢? 1、薄壁軸承嚴(yán)格實(shí)行定期置換，置換周期應(yīng)根據(jù)軸承運(yùn)行條件合理設(shè)定; 2、新薄壁軸承使用前必須檢查。檢查內(nèi)容為包裝(附有使用說(shuō)明書、合格證)是否完好;標(biāo)識(shí)(廠名、型號(hào))是否清楚;外觀(銹蝕、損傷)是否良好; 3、經(jīng)檢查合格的新薄壁軸承，在一般使用條件下(2極以上電機(jī))可不進(jìn)行清洗;新密封軸承不清洗。 4、薄壁軸承在換油前軸承蓋及軸承必須清洗。 5、薄壁軸承清洗完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活用手徑向和軸向搖動(dòng)可初步判斷是否松動(dòng)或間隙過(guò)大。用白布擦干清洗劑(或晾干)，加進(jìn)合格潤(rùn)滑脂。不允許在同一軸承內(nèi)加進(jìn)不同類型的潤(rùn)滑脂。 另外，在薄壁軸承安裝時(shí)，接觸面均勻抹上少許油脂。軸承安裝完必須檢查軸承內(nèi)圈與軸肩間隙(以無(wú)間隙為好)。

薄壁軸承保持架損傷可以分為哪些階段

薄壁軸承在使用的過(guò)程中，多多少少都會(huì)因?yàn)槟Σ炼斐梢欢ǔ潭鹊膿p壞和磨損。在高溫操作時(shí)甚至還會(huì)軸承保持架損壞。那么，你們知道軸承保持架的損傷可以分為哪些階段呢? 階段一：即薄壁軸承開(kāi)始出現(xiàn)故障的萌芽階段，這時(shí)溫度正常，噪聲正常，振動(dòng)速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段。 階段二：溫度正常，噪聲略增大，振動(dòng)速度總量略增大，振動(dòng)頻譜變化不明顯，但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出。 階段三：溫度略升高，可耳聽(tīng)到噪聲，振動(dòng)速度總量有大的增加，且振動(dòng)速度頻譜上清晰可見(jiàn)薄壁軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動(dòng)速度頻譜上噪聲地平明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。 階段四：溫度明顯升高，噪聲強(qiáng)度明顯改變，振動(dòng)速度總量和振動(dòng)位移總量明顯增大，振動(dòng)速度頻譜上薄壁軸承故障頻率開(kāi)始消失，被更大的隨機(jī)的寬帶高頻噪聲地平取代;尖峰能量總量迅速增大，并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠家http://m.hatao.com.cn/home-newsinfo-id-233.html 

為什么要對(duì)薄壁軸承進(jìn)行潤(rùn)滑

為什么要對(duì)薄壁軸承進(jìn)行潤(rùn)滑呢?軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤(rùn)滑效用。下面，利瑞軸承工作人員就來(lái)跟大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)吧! 1減少摩擦及磨損：在構(gòu)成薄壁軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長(zhǎng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。相反地，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。 2、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止薄壁軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?3、其他：也有防止異物侵入薄壁軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 洛陽(yáng)薄壁軸承的潤(rùn)滑方法分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性更占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)，因此在選擇的時(shí)候要對(duì)脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊進(jìn)行比較。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠家http://m.hatao.com.cn/home-newsinfo-id-225.html 

如何預(yù)防薄壁軸承使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象

如何預(yù)防薄壁軸承使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象呢?要知道，當(dāng)軸承工件嚴(yán)重過(guò)熱時(shí)產(chǎn)生晶粒粗大，同時(shí)還使鋼中8鐵索體量增加，易造成工件熱加工性能惡化。 因此，為避免出現(xiàn)過(guò)熱情況，在使用薄壁軸承的時(shí)候可以進(jìn)行如下做法： 1、嚴(yán)格控制lcrl8Ni9]ri不銹鋼箱體、法蘭件的鍛造加熱溫度及加熱保溫時(shí)間，防止工件出現(xiàn)過(guò)熱使工件產(chǎn)生晶粒粗大缺陷。 2、工件鍛壓生產(chǎn)中，如鍛造比過(guò)小，終鍛溫度偏高，也易出現(xiàn)粗晶組織缺陷，應(yīng)使薄壁軸承工件鍛造比合適、充分，終鍛溫度適中。 3、薄壁軸承工件熱處理固溶處理溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜太長(zhǎng)，加熱溫度應(yīng)不高于1150°C，保溫時(shí)間以1一l.5min/mm計(jì)算為宜。不僅軸承工件表面質(zhì)量不良，并且工件耐晶問(wèn)腐蝕性能下降。 4、對(duì)發(fā)生過(guò)熱組織的粗大工件，可采用改鍛細(xì)化晶粒方法消除缺陷，防止工件在冷變形時(shí)出現(xiàn)橘皮狀表面缺陷，改善工件的表面質(zhì)量。 如有洛陽(yáng)薄壁軸承使用需求，歡迎咨詢洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，咨詢熱線：0379-64907522，152-2558-3999! 文章來(lái)源于薄壁軸承廠家http://m.hatao.com.cn/home-newsinfo-id-230.html 

為什么要給薄壁軸承做潤(rùn)滑

為什么要給薄壁軸承做潤(rùn)滑呢?軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤(rùn)滑效用。 1、減少摩擦及磨損：在構(gòu)成薄壁軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長(zhǎng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。相反地，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。 2、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止薄壁軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?3、其他：也有防止異物侵入薄壁軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 洛陽(yáng)薄壁軸承的潤(rùn)滑方法分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)，將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。 文章來(lái)源于薄壁軸承廠家http://m.hatao.com.cn/home-newsinfo-id-230.html