利瑞軸承幫您了解等截面薄壁軸承的類型

洛陽利瑞軸承有限公司的等截面薄壁軸承是由七個開式系列和五個密封系列組成的，內徑尺寸從1英寸到20英寸，橫截面的尺寸范圍從0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。開式軸承現(xiàn)有三種類型：徑向接觸（L型），角接觸（M型），四點接觸（N型）。密封軸承僅有兩類：徑向接觸（L型），四點接觸（N型）。 本公司生產的薄壁軸承與標準軸承不同，在薄壁軸承中，每個系列中橫截面尺寸被設計為固定值，在同一個系列中尺寸是不變的，它不隨內徑尺寸增加而增加。因此，該系列薄壁軸承又稱為等截面薄壁軸承，設計者可以使與其相關的普通零件標準化。 使用大內孔，小橫截面的薄壁軸承可以使用大直徑的空心軸，諸如：空氣、水管、電線可以通過空心軸來提供，使設計更加簡捷。 薄壁軸承可以節(jié)省空間，降低重量，顯著降低摩擦，并接提供良好的旋轉精度，在不影響軸承性能和使用壽命的情況下，使用薄壁軸承，可以縮小設計的外部尺寸和降低生產成本。 2006年等截面薄壁軸承系列產品榮獲國家火炬計劃項目承擔單位，2008年獲國家科技創(chuàng)新項目資金支持。

等截面薄壁軸承保持器的類型及用途

等截面薄壁軸承： 薄壁套圈軸承精度高、非常安靜以及承載能力很強。這些球軸承有三種設計，并且極端的小、橫截面大多為正方形。在這些系列中，即使是更大的軸直徑和軸承孔，橫截面也保持不變。這些軸承因此稱為等截面。 等截面薄壁球軸承保持器屬精密非標薄壁軸承保持器，由七個開式系列和五個密封系列組成，內孔直徑從1英寸到40英寸，橫截面的尺寸范圍從0.1875X0.1875英寸1.000X1.000英寸。 等截面薄壁軸承三種類型：深溝球型（C），角接觸型（E），四點接觸型（X）。 等截面薄壁軸承材質有銅，不銹鋼，合金鋼等。 等截面薄壁軸承主要應用于：機器人關節(jié)軸承，航天航空高精度薄壁軸承以及風力發(fā)電機大型軸承等需要高精度小空間的軸承。

進口軸承套圈的生產四大步驟

1、鍛造：鍛造過程中若產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。 2、熱處理：對熱處理設備密切監(jiān)控是車間一項重要工作。監(jiān)測設備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控，確保測量數(shù)據(jù)準確可靠；對誤差超標的要及時更換，嚴禁帶病運行。 3、磨削工序的監(jiān)控。成品進口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應進行全檢，剔出燒傷產品，嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。 4、標識管理，鋼材入庫后到套圈磨削前，各工序必須嚴格管理，嚴格區(qū)分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質材料和產品。

軸承部件及附件的完整代號構成

軸承部件及附件的完整代號由基本代號和補充代號組成?；敬栍奢S承類型代號，尺寸系列代號和內徑代號構成。表示軸承的基本類型，結構和尺寸，是軸承代號的基礎。補充代號是軸承結構形狀，尺寸，公差，技術要求有改變時在基本代號左右添加的代號。在基本代號左邊添加的代號為前置代號，用以識別軸承部件，在基本代號右邊添加的代號為后置代號，用以表示與原設計有區(qū)別或與現(xiàn)行生產的標準有差異的設計問題。 軸承有0-9類 0類 深溝球軸承 1類調心球軸承 2類圓柱滾子軸承 3類圓柱調心滾子軸承 4類滾針軸承 6類角接觸球軸承 7類圓錐滾子軸承 8類推力球軸承 9類推力圓錐滾子軸承 軸承型號的后兩位代表內經例如：6205  后兩位05 05*5=25   6代表0類。

機床主軸和轉臺用軸承選用

用于機床主軸上的軸承精度應為ISOP5或以上（P5或P4是ISO的精度等級，通常從低到高為P0、P6、P5、P4、P2），而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用ISOP4或以上的精度。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，以及圓柱滾子軸承等類型。 在上述的幾種軸承中，以精密角接觸球軸承的使用***為廣泛。角接觸球軸承的滾動體是球，因為它是一種點接觸（區(qū)別于滾子軸承的線接觸），所以能提供更高的轉速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉精度。在一些超高速的主軸應用場合，還會采用陶瓷球（一般為Si3N4或者是Al2O3）的混合型軸承。與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉速、耐高溫、壽命長的特點，從而滿足高端客戶對機床軸承產品的需求。 就角接觸球軸承的接觸角而言，目前比較流行的是15和25的接觸角；通常15的接觸角具有比較高的轉速性能，而25的接觸角具有較高的軸向承載能力。由于預載的選擇對于精密角接觸球軸承應用的影響非常大，如在高承載、高剛性的場合，一般會選用中型或重型的軸承預載；而針對一些高轉速、高精度的應用場合，在軸承的早期選型中，需要注意選擇合適的預載。預載一般分成輕型、中型、重型三種，一般輕預載比較常見。為了方便客戶的使用，目前世界上的幾大軸承制造商都普遍提供預先研磨軸承端面而加預載的軸承，也就是人們通常所說的萬能配對精密角接觸球軸承形式。該類軸承免去了客戶的預載調節(jié)，從而節(jié)省了安裝時間。 在一些重載且對速度有一定要求的機床應用場合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機、重型車床和銑床等，選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設計，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設計，它能很好地降低軸承運轉扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調節(jié)軸向預載（游隙），這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調節(jié)。 此外，在一些內圈擋邊線速度大于30m/s的高速應用中，某些特殊設計的圓錐滾子軸承也能滿足要求，如TSMA軸承或Hydra-Rib液力浮動擋邊軸承TSMA軸承的擋邊有多個軸向方向的潤滑油孔，可采用循環(huán)油潤滑或油霧潤滑，離心力可將油分布到滾子與擋邊接觸區(qū)，從而能更充分地潤滑軸承，提高軸承轉速。而Hydra-Rib液力浮動擋邊軸承是專為優(yōu)化主軸系統(tǒng)的預載而設計，軸承有可浮動的擋邊，與滾子大端接觸，不像常見的軸承有固定內圈擋邊；且該浮動擋邊由“壓力”系統(tǒng)定位，這樣就能保證軸承在各個工況條件下都能發(fā)揮***優(yōu)異的性能，并且已經成功地在國內客戶中使用。 對于圓錐滾子軸承的精度選擇而言，ISOP5級的軸承主要應用在傳統(tǒng)的車床和銑床中；如果是加工中心、磨床等應用，通常會選擇ISOP4或以上的精密軸承。在主軸設計中，比較常見的圓錐滾子軸承布局有兩種。***種是前端和后端各采用一個圓錐滾子軸承，并采用面對面的安裝方式，這類設計結構緊湊，剛度高且便于安裝和調節(jié)。 第二種是采用兩個圓錐滾子軸承面對面安裝作為主軸的前端，而后端使用一個雙外圈、兩個單內圈的軸承（TDO）作為浮動端使用；由于具有浮動能力，這類設計能很好地承受主軸的軸向熱膨脹，且剛度很高，保證了機床的精度。 在機床主軸的應用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%～70%。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內圈為錐孔（錐度1:12），與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內圈，可使內圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預緊軸承（負游隙狀態(tài)）。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者預緊軸承。對內圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內圈裝上主軸后再對滾道精加工，以提高主軸旋轉精度。

提高采煤機軸承使用壽命的措施

采煤機截割部重載行星減速器上部軸承間隙的調整方法，該重載行星減速器包括內齒圈以及太陽輪和行星架，行星架上安裝有多個行星輪，太陽輪與多個行星輪相嚙合，內齒圈與行星輪相嚙合，采煤機截割部上且位于行星架的下部設置軸承座一，軸承座一上設置圓錐滾子軸承一，內齒圈的上部設置有軸承座二，軸承座二上設置圓錐滾子軸承二，所述圓錐滾子軸承二間隙的調整方法包括以下步驟：步驟一、安裝密封蓋；步驟二、推算密封蓋與軸承座二之間的間隙Ｓ；步驟三、計算圓錐滾子軸承二間隙的調整量Ｘ；步驟四、根據(jù)調整量Ｘ對密封蓋進行改進。該間隙調整方法的使用效果效果良好，不僅提高了軸承的使用壽命，而且提高了采煤機的使用壽命。

利瑞等截面薄壁球軸承***替代進口軸承

洛陽利軸承有限公司，替代美國KAYDON日本NTN德國INA，我們生產的等截面薄壁球軸承具有重量輕，剛性小，承載性能好，多種截面和尺寸等特點；在使用中可以解決不了的設計問題。LRZ公司能夠為全球用戶提供包括四點接觸球結構，徑向接觸球結構，角接觸球結構，三種類型的等截面薄壁球軸承只有使用在要求空間小，載荷大，重量輕或者有特殊形狀要求的場合。

軸承套的作用和保養(yǎng)

軸承套是為了保護傳動軸，對于一些難以維修、拆卸或價值較高的傳動軸，為了保護傳動軸不受磨損，在設計過程中會在軸外面安裝軸套，然后在軸套上安裝軸承，便于安裝、維修。 （1）軸承套廣泛應用于輕負荷便于拆裝的地方。有許多軸承在裝配和拆卸中會遇到困難，特別在箱體內部軸承的裝配受到條件***，應用軸承套可以解決裝配和拆卸的難題。 （2）軸承套可以調整緊松，使許多箱體的加工精度得到放寬，使箱體加工的工效大大提高。 （3）安裝軸承套還克服了軸承的軸向竄動。 所以軸承套得到廣泛應用，但也存在一些不足，軸承套的精度直接影響軸的徑向跳動。

相關薄壁型軸承的優(yōu)點及產品特性是什么

薄壁型軸承為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，使用了小外徑的鋼球。 中空軸的使用，確保了輕量化和配線的空間。 薄壁型軸承實現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實現(xiàn)了產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途范圍。

滾動軸承的構造介紹及各零件在軸承中的作用

滾動軸承是以滑動軸承為基礎發(fā)展起來的滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標準化、系列化程度很高的機械基礎件。由于各種機械有著不同的工作條件，對滾動軸承在負荷能力、結構和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動軸承需有各式各樣的結構。但是，***基本的結構是由內圈、外圈、滾動體和保持架組成—— 通常稱為四大件。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋）—— 又稱六大件。各種軸承類型名稱多是根據(jù)滾動體的名稱來進行相應命名的。 各種零件在軸承中的作用分別是：對于向心軸承，內圈通常與軸緊配合，并與軸一起運轉，外圈通常與軸承座或機械殼體孔成過渡配合，起支承作用。但是，在某些場合下，也有外圈運轉，內圈固定起支承作用或者內圈、外圈都同時運轉的。對于，與軸緊配合并一起運動的稱軸圈，與軸承座或機械殼體孔成過渡配合并起支承作用的稱座圈。滾動體（鋼球、滾子或滾針）在軸承內通常借助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動，它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外，還能起引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能等作用。